薄层自流平在施工中如何控制其厚度？
信息来源：www.whfjzlp.com 发布时间：2026.01.22
在薄层自流平施工中，控制其厚度是确保工程质量、功能性和经济性的关键。以下是一些主要的控制方法：
1. 基层处理至关重要：
* 清洁与修补： 基层必须清洁，无油污、灰尘、松散颗粒及任何影响粘结的物质。所有裂缝、孔洞、凹陷或凸起都必须预先修补平整。基层的不平整会直接影响自流平的终厚度分布。
* 平整度检查： 施工前使用靠尺或激光水平仪检查基层平整度，对超出允许范围（通常要求≤3mm/2m）的高差进行打磨或填补。基层越平整，自流平层越容易达到设计厚度且均匀一致。
2. 设置标高控制点：
* 使用激光水平仪： 这是控制厚度的工具。根据设计厚度（通常在3-10mm范围内），在房间内打出多条相互交叉的水平激光线。
* 布置标高点： 在激光线交汇处或沿墙脚、房间中心等关键位置，使用快干石膏、标高钉或小块自流平材料设置多个标高控制点。这些点的高度必须等于设计厚度加上基层可能存在的微小误差补偿（如果需要）。
* 点距合理： 控制点间距不宜过大，一般1-2米左右，大面积施工需加密，确保后续刮平时有足够参考。
3. 材料配比与搅拌控制：
* 严格水灰比： 必须严格按照产品说明书要求的比例加水。加水过多会显著降低材料强度、增加收缩，导致有效厚度不足或开裂；加水过少则流动性差，难以流平，易堆积过厚。
* 充分均匀搅拌： 使用搅拌设备（如慢速搅拌钻），确保搅拌足够时间（通常2-3分钟），形成均匀无颗粒、无气泡的浆体。搅拌不足或过度都会影响流动性和终成膜厚度。
4. 施工操作技巧：
* 倒料与摊铺： 将搅拌好的浆体倒在基层上，可借助齿形刮板辅助初步摊开，但主要依靠其自身流动性。倾倒速度要均匀，避免局部堆积过多料浆造成过厚。
* 辅助流平： 使用消泡滚筒（针辊）在倾倒后的浆体上轻轻滚动，一方面消除气泡，另一方面辅助浆体流向低洼处，促进整体平整。操作时需小心，避免过度扰动影响平整度。
* 参照标高点： 施工过程中，随时观察浆体表面与控制点的关系，确保终凝固后表面达到预定标高。
5. 环境因素考量：
* 施工环境温度（通常5-35℃）和基层温度会影响自流平的流动性和固化速度，进而间接影响厚度控制的难易程度。避免在风大、阳光直射导致过快失水的环境下施工。
6. 后期保护：
* 施工完成后，在达到规定强度前（通常24-48小时），严禁人员走动或放置重物，防止破坏平整度或留下压痕。
总结： 薄层自流平厚度控制是一项系统工程，依赖于平整的基层、的标高设置、严格的材料配比、规范的施工操作以及对环境的把控。其中，使用激光水平仪设定标高控制点是实现厚度的直接有效手段。施工人员需具备技能和细致耐心，确保每个环节到位，才能获得厚度均匀、表面平整的高质量地坪。
